首先，在進行塑膠模具設(shè)計時，是否正確考慮塑料原料的工藝特性、成型性能以及塑膠機類型可能對成型質(zhì)量產(chǎn)生的影響，并對模具加工成型過程中可能遇到的問題準備了相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。
其次，是否有考慮塑料件對塑膠模導向精度的要求，在導向結(jié)構(gòu)的設(shè)計上是否合理；成型零部件的工作尺寸計算是否正確，能否保證產(chǎn)品的精度，其本身是否有足夠的強度和剛度；支承零部件能否保證塑膠模具具有足夠的整體強度和剛度。
最后，是否考慮了試模和修模要求。模具設(shè)計和制造與模具加工有密切關(guān)系。原料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ)。
塑膠模具設(shè)計需要考慮的結(jié)構(gòu)要素有哪些？
1、塑膠模具設(shè)計分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后模具加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。
2、結(jié)構(gòu)件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵，關(guān)系到塑膠模具的壽命、模具加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計復雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟的設(shè)計方案。
3、塑膠模具設(shè)計模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠模具加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮，設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式。
